¿Construcción de la biblioteca tridimensional de Huitong Company?

En la industria de envases blandos de China, corresponde a una empresa de impresión de envases blandos invertir millones de yuanes para construir un almacén tridimensional. En el campo de la fabricación de máquinas, casi nunca he oído hablar de ello. Sin embargo, en Huitong Company, fui testigo personalmente de un almacén tridimensional con 5.500 contenedores de pie en el área de la fábrica de la empresa. Según el Sr. Xiao Wu, el almacén tridimensional tiene una longitud total de 40 metros, una altura de 18,5 metros y una inversión total de unos 10 millones de yuanes.
La idea de construir un almacén tridimensional se basa en ahorrar espacio de almacenamiento, facilitar el manejo de una variedad de accesorios y asegurar un proceso de fabricación de equipos eficiente y ordenado. En 2018, Huitong Company realizó un inventario completo de todas las piezas en todo el almacén, con un total de más de 500.000 piezas de repuesto. Antes de establecer un almacén físico, la gestión de repuestos del almacén se basaba completamente en un sistema de códigos QR, correspondiendo cada pieza a un código QR. Todas las piezas entrantes y salientes se escaneaban manualmente, lo que resultaba en una baja eficiencia y requería una gran cantidad de personal de gestión del almacén.
Hace unos años, al ampliar la superficie de la fábrica, originalmente se planeó utilizar un terreno como almacén plano. Más tarde, después de comunicarse con profesionales de la industria, el Sr. Xiao Wu calculó el costo de construcción y decidió que para lograr el desarrollo futuro, era necesario planificar con anticipación y establecer un almacén físico. Desde la toma de decisiones hasta la construcción, en solo un corto año, en la segunda mitad de 2021, se completó y puso en uso el almacén tridimensional de Huitong.
Según el Sr. Xiao Wu, el almacén tridimensional ya ha logrado un control de código de los componentes desde la producción hasta el almacenamiento. El sistema de gestión de la información sigue mejorando continuamente. En el futuro planea integrarlo con el sistema MES. Por ejemplo, todos los planes de ensamblaje de equipos dentro de una semana o incluso un mes se organizarán en el sistema y el sistema enviará información automáticamente al almacén. El almacén ya no necesita que los trabajadores ingresen al almacén y varias piezas de repuesto se pueden transportar directamente a las zonas de amortiguamiento de varios talleres de ensamblaje utilizando carros AGV, logrando una gestión de producción inteligente.